Вибропрессованная тротуарная плитка — это современное и прочное покрытие, идеально подходящее для мощения улиц, площадей, скверов, тротуаров, а также садовых и парковых дорожек. Благодаря своей долговечности и простоте в уходе, она является оптимальным решением для благоустройства общественных пространств.
Производство плитки основано на применении вибропрессования, что обеспечивает высокую плотность материала и улучшенные механические свойства. Процесс начинается с заливки бетонной смеси в формы, расположенные на вибрационном столе. Прессование и вибрация помогают равномерно распределить компоненты, исключая пустоты и повышая прочность изделия.
Для производства плитки необходимы следующие компоненты:
Бетономешалка;
Вибропрессовое оборудование;
Пресс-формы для плитки;
Компоненты для бетонного раствора: цемент, песок и мелкий щебень.
Классическая пропорция смеси включает одну часть цемента, одну часть песка и три части щебня. В смесь также можно добавлять пластифицирующие добавки, что улучшает качество готовой плитки.
Подготовка бетонного раствора.
Заливка формы, установленной на вибропрессовом оборудовании.
Вибрационное уплотнение — всего несколько секунд вибрации обеспечивают необходимую плотность.
Снятие формы со станка.
Сушка плитки в течение двух дней при комнатной температуре.
Извлечение плитки из форм.
После извлечения плитка отправляется на склад для окончательного отверждения, которое длится 21 день. Для производства можно использовать как готовые формы, так и изготовленные на заказ, если требуется нестандартная конфигурация. Основное требование к пресс-форме — её жесткость, чтобы выдерживать вибрационные нагрузки без деформации.
Высокая механическая прочность. Плитка выдерживает значительные нагрузки, что делает её долговечной.
Устойчивость к экстремальным температурам. Плитка подходит для использования в любых климатических условиях.
Разнообразие форм. Можно производить плитку различной формы и размера в зависимости от требований проекта.
Простота укладки. Монтировать плитку можно легко и быстро.
Трудности с точным соблюдением пропорций компонентов. Это может привести к изменению свойств готового изделия.
Дороговизна оборудования. Начальные затраты на производство могут быть высокими, особенно для небольших предприятий.
На крупных предприятиях плитку производят на автоматизированных линиях, что значительно повышает её качество. Алгоритм производства включает автоматическую подготовку смеси, точное дозирование компонентов и их равномерное распределение по формам. Вибропрессовое воздействие уплотняет смесь, что улучшает структуру плитки и её механические свойства.
Производство с применением автоматизированных линий имеет следующие преимущества:
Максимальная прочность изделий благодаря точному соблюдению технологического процесса.
Контроль всех этапов производства с помощью автоматики, исключающей человеческие ошибки.
Возможность изготовления цветной плитки и элементов с различной фактурой.
Гибкость линий: можно добавлять новые модули и модернизировать процесс без остановки производства.
К недостаткам автоматизированных линий можно отнести их высокую стоимость и значительные затраты на обслуживание при поломках. Однако для крупных производителей с устойчивым спросом на продукцию это вложение может окупиться в кратчайшие сроки.
Таким образом, вибропрессованная тротуарная плитка — это современный и надёжный материал, который сочетает высокое качество и долгий срок службы. В зависимости от масштаба производства, использование как ручных, так и автоматизированных технологий позволяет выпускать продукцию, удовлетворяющую самые разные потребности рынка.