г. Тула, ул. Пушкинская, д. 57 Б, офис 310
8 800 551 10 68
г. Тула, ул. Пушкинская, д. 57 Б, офис 310
Пн-Пт: 9:30-18:30 Cб-Вс: Выходной
8 800 551 10 38
Техническая поддержка
Пн-Вс: Круглосуточно
Заказать звонок
Поиск
Лидер бетоноформовочного оборудования

Модернизация и обслуживание камер набора прочности для ВПИ

Модернизация и обслуживание камер набора прочности для ВПИ
Компания Qunfeng Рус выполняет модернизацию, ремонт и обслуживание камер набора прочности на действующих производствах. Мы работаем с камерами любого поставщика и производителя и выполняем все работы непосредственно на объекте заказчика.

Модернизация и обслуживание камер набора прочности для ВПИ

Камера набора прочности — это ключевой участок производства вибропрессованных изделий (ВПИ), который напрямую влияет на качество, производительность и себестоимость.

Компания Qunfeng Рус выполняет модернизацию, ремонт и обслуживание камер набора прочности на действующих производствах. Мы работаем с камерами любого поставщика и производителя и выполняем все работы непосредственно на объекте заказчика.

Наша цель — обеспечить стабильные параметры микроклимата (температура и влажность), чтобы изделия быстрее и равномернее набирали прочность, а предприятие получало прогнозируемое качество без брака и простоев.

Для чего нужна модернизация камер набора прочности

Существует немало предприятий с камерами набора прочности, но без системы циркуляции или с их некорректной работой. На практике многие камеры набора прочности работают нестабильно: температура «гуляет», влажность не удерживается, появляются зоны переувлажнения или пересушивания, возникает конденсат, а качество изделий становится непредсказуемым.

Модернизация позволяет решить ключевые задачи:

  • Стабилизировать влажность и температуру в камерах
  • Устранить конденсат и следы капель на поверхности изделий
  • Убрать разнотон на цветной продукции и скрытые дефекты
  • Сократить время выдержки и ускорить оборачиваемость камер
  • Повысить производительность участка без расширения парка оборудования
  • Снизить долю брака и доработок, улучшить внешний вид изделий
  • Повысить энергоэффективность (тепло и влага работают внутри камеры, а не «уходят» в цех)

Какой результат получает производство

Мы внедряем систему управления микроклиматом, которая поддерживает параметры в заданных допусках равномерно во всех точках камеры. Типовой целевой режим:

  • Влажность: 90% ± 5%
  • Температура: 35°C ± 5°C

Это обеспечивает корректные условия для гидратации цемента без пересушивания поверхности и без «холодных зон», которые приводят к дефектам.

За счёт этого:

  • время выдержки сокращается до 12–16 часов вместо 20–24 часов при естественном твердении;
  • выпуск продукции может вырасти примерно на 30% при том же оборудовании и штате;
  • суммарный экономический эффект (качество + скорость + энергоэффективность) может достигать до +42% за счёт снижения брака и удельных энергозатрат.

Кейс 1

Производитель ВПИ из города Кемерово.

Ситуация – линия HESS RH 1500 MVA, действующие камеры без системы циркуляции; большое количество брака, связанного с цветом изделий.

Проблема 1. В камерах образовывался конденсат из-за отсутствия распределенного потока воздуха и тепла, который капал с верхних этажей прямо на изделия. Как следствие, следы капель на продукции, особенно заметные на цветной продукции.

Проблема 2. При наборе прочности на нижних этажах температура в камерах была существенно ниже, чем на верхних. Твердение пигмента при разных температурно-влажностных условиях приводило к разнотону изделий.

Решение – спроектирована и установлена система циркуляции и управления ТВО под существующие камеры.

Эффект – полностью устранены разнотон и следы капель, брак сокращён на порядок.

Кейс 2

Производитель ВПИ из Ингушетии.

Ситуация – камеры набора прочности смонтированы в цехе без укрытия и создания микроклимата. Габариты цеха не позволяют увеличить емкость камер.

Проблема. Емкость камер и процесс твердение в естественных условиях цеха позволяло работать лишь в 8-ми часовую смену.

Решение – индивидуальный проект - новое укрытие камер, система циркуляции воздуха, интеграция дизельной тепловой пушки, система туманообразования водой, полная автоматизация процесса.

Эффект - увеличение производительности всей линии на 30% и выход на рабочий график смены по 12 часов.

Что входит в услугу модернизации и обслуживания камер

Мы выполняем работы комплексно — от диагностики до внедрения и запуска:

  1. Технический аудит на объекте заказчика
    Перед началом работ мы организуем выезд инженера для обследования камер и текущих режимов работы.
    По итогам аудита фиксируем проблемные точки и формируем техническое решение под вашу площадку.
  2. Проработка циркуляции и термо-влажностной обработки (ТВО) Главная задача — добиться равномерного распределения тепла и влаги по высоте и длине камеры.
    Для этого подбираются и настраиваются:
    • источники тепла и влаги (электропарогенераторы, тепловые пушки, туманообразование и др.)
    • вентиляция, воздухообмен и баланс потоков
    • воздуховоды/трубопроводы под фактический объём камер
  3. Автоматизация и управление микроклиматом (АСУ ТП) Мы внедряем управление по датчикам с программным удержанием параметров, включая:
    • датчики температуры и влажности
    • шкаф управления с сенсорным экраном
    • режимы работы и контроль отклонений
  4. Модернизация укрытия и снижение теплопотерь
    При необходимости усиливаем «саркофаг»/укрытие камер, чтобы снизить потери тепла и влаги и повысить стабильность режима.<
  5. Сервисное обслуживание и поддержка
    После модернизации мы можем взять камеры на регулярное обслуживание: профилактика, диагностика, настройка режимов, консультации, ремонт узлов.

Работаем с камерами любого поставщика

QUNFENG модернизирует и обслуживает:

  • камеры набора прочности на автоматических и полуавтоматических линиях
  • камеры с разными типами укрытия и источниками тепла/li>
  • существующие решения, где требуется «дотянуть» микроклимат до нормы/li>
  • камеры под любые марки вибропрессов и особенности ТСГ/логистики/li>

Почему заказчики выбирают Qunfeng Рус

  • Выезд на объект и работа на действующем производстве
  • Инженеры, монтажники и технологи в одной команде
  • Индивидуальные решения под вашу инфраструктуру и реальную программу выпуска
  • Фокус на результате: качество, скорость набора прочности, снижение брака и затрат
  • Возможность реализации поэтапно, без критической остановки производства

Закажите модернизацию камер набора прочности

Если вы хотите повысить качество ВПИ, сократить цикл выдержки и увеличить выпуск без расширения линии — начните с профессионального обследования камер.

Оставьте заявку на технический аудит камер набора прочности — специалисты Qunfeng Рус выедут на объект, проведут диагностику и предложат оптимальный план модернизации и обслуживания под ваши задачи.

QUNFENG – всё для вибропрессования
30 лет
на рынке вибропрессования
10 000 +
клиентов
215 000 м²
площадь производства
112
стран экспорта
300+
патентов
Наша команда
Отзывы наших клиентов
Смотреть все отзывы
На сайте осуществляется обработка файлов cookie, необходимых для работы сайта, а также для анализа сайта и улучшения предоставляемых сервисов с использованием метрической программы Яндекс.Метрика. Продолжая использовать сайт, вы даете согласие на использование данных технологий.
Согласен (на)